Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se set­zen Gase oder Fest­stof­fe in Form von Par­ti­keln frei. Durch die Raumluftströmung wer­den die­se in der Regel verdünnt und will­kür­lich gross­räu­mig ver­teilt. Es kann also nicht davon aus­ge­gan­gen wer­den, dass sich die leich­te­ren Stof­fe eher im Decken­be­reich und die schwe­re­ren Bestand­tei­le in Boden­nä­he kon­zen­trie­ren. Des­halb wer­den die Absaug­ein­hei­ten wenn immer mög­lich unmit­tel­bar im Umfeld der Pro­duk­ti­ons­ein­rich­tun­gen instal­liert.

In hohen Räumen kön­nen sich soge­nann­te ther­mi­sche Schich­ten bil­den, wobei die Tem­pe­ra­tur mit zuneh­men­der Raum­hö­he ansteigt. Dies könn­te bedeu­ten, dass Lager­wa­re in den obe­ren Raum­be­rei­chen zu hohen ther­mi­schen Bedin­gun­gen aus­ge­setzt ist. Zudem sind bestimm­te Pro­duk­ti­ons­ma­schi­nen auf ein kli­ma­tisch homo­ge­nes Umfeld ange­wie­sen.

Je nach Art des Her­stel­lungs­pro­zes­ses kön­nen in Fabri­ka­ti­ons­hal­len oxi­dier­ba­re Stäube, Gase mit der Raum­luft ein Gemisch bil­den, das brennt, ver­pufft oder sogar explo­diert. Mit einer geziel­ten Abfuhr die­ser Stof­fe wird genau das ver­hin­dert. Soll­te die Funk­ti­on der Lüf­tungs­an­la­ge durch einen Unfall jedoch ein­mal aus­fal­len oder par­ti­ell unter­bro­chen wer­den, könn­te sich das gefähr­li­che Gemisch trotz­dem bil­den. In einem sol­chen Umfeld muss bei der Kon­struk­ti­on der Anla­ge auf den Ein­bau ex-geschütz­ter Moto­ren und Antrie­be viel Wert gelegt wer­den.